故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 處理方法 |
不能啟動 | 1、電源未接通 2、繞組斷路或短路 3、熔斷器燒斷 4、電源電壓過低 5、負載過大或傳動機械冇故障 6、控制設備接線錯誤或過電流限值調(diào)得過小 7、繞線轉(zhuǎn)子啟動誤操作 | 檢査熔斷器、開關觸點及電動機引出線有無斷路.如有 則進行處理 |
轉(zhuǎn)速不正常 | 1、電源電壓太低 2、籠型轉(zhuǎn)子斷條 3、繞線轉(zhuǎn)子一相斷路或啟動變阻器接觸不良 4、電刷與集電環(huán)接觸不良 5、負載阻力矩過大 | 檢査輸入端電源電壓，予以糾正 |
溫升過高或冒煙 | 1、過載 2、三相異步電動機單相運行 3、電壓過低或接線錯誤 4、繞組接地或匝間短路 5、定子、轉(zhuǎn)子相擦 6、通風不暢,環(huán)境溫度過高 | ①檢査負載電流,選用功率較大的電動機或減輕負載 ②檢査熔斷器及開美的觸點，排除故障或加裝單相保護裝置 ③檢査輸入電壓：三相異步電動機的丫/△連接錯誤， 應予改正 ④繞組接地是由于絕緣受潮或老化開裂、磨損，使導體與 機殼或鐵芯相碰 接地多發(fā)生在繞組伸出槽口處，仰用兆歐表測絕緣電阻或用試燈檢査，然后修復匝間短路處由于局部高溫，可用目測法找到位隊也可用兆歐表檢査相間 絕緣電阻,直流電動機換向器片間短路，可用毫伏表檢査片間電壓分布，讀數(shù)突然變小,即可找出短路點，再修復 ⑤檢查氣隙，予以糾正 ⑥清除積灰,釆取降溫措施 |
運轉(zhuǎn)聲音不正常 | 1、定子、轉(zhuǎn)子相擦 2、三相異步電動機單相運行 3、軸承缺陷 4、轉(zhuǎn)子風葉碰売 | ①檢查氣隙，予以糾正 ②斷電再合閘,如不能啟動，則可能有一相斷路，檢查電 源或電動機，排除故障 ③參見本表軸承故障項 ④校正風葉 |
不正常的振動 | 1、轉(zhuǎn)子不平衡 2、軸瓦與軸頸間隙過大或過小 3、安裝定心不正 | ①校平衡 ②參見本表軸承故障項 ③檢査軸絞，加以校正 |
電動機絕緣電阻過 小或外殼帶電 | 1、繞組受潮.絕緣老化，接絞板有污垢或引 出線碰接線盒外売 2、電源絞與接地線接借 3、直流電動機電樞繞組糟部或端部絕緣損壞 | ①將統(tǒng)組進行干燥處理,去除污垢或更換繞組如冇可 能，加裝漏電保護器 ②糾正接絞錯誤 ③用低壓直流電源測量片間電壓，找岀接地點，排除故障 |
異步電動機運行時， 電流表指針來回擺動 | 1、籠型轉(zhuǎn)子斷條 2、繞線轉(zhuǎn)子電動機一相電刷接觸不良或斷路 3、繞線轉(zhuǎn)子集電環(huán)短路裝置接觸不良 | ①參見本表籠型轉(zhuǎn)子斷條項 ②調(diào)整電刷壓力及改善接觸情況 ③修理或更換短路裝置 |
滾動軸承發(fā)熱和不正常雜聲 | 1、軸承內(nèi)潤滑脂過多或過少 2、滾珠（滾柱）磨損 3、軸承與軸配合過松（走內(nèi)圈）或過緊 4、軸承與端蓋配合過松（走外圏）或過緊 | ①維持適量的潤滑脂（一般為軸成室內(nèi)部容積的2/3~3/4） ②更換軸承 ③過松時.可用金屬噴鍍或鑲套筒;過緊時，則需重新加工. ④過松時,可用金風噴鍍或鑲套簡;過緊時，則需重新加工 |
滑動軸承發(fā)熱、漏油 | 1、軸頸與軸瓦間隙太小，軸瓦研刮不好 2、油環(huán)運轉(zhuǎn)不靈活，壓力潤滑系統(tǒng)的油泵冇 故障，油路不暢通 3、潤滑油牌號不合適，油內(nèi)有雜質(zhì) 4、油箱內(nèi)油位太高 5、軸承擋油蓋密封不好;軸承座上下接合面 間隙過大 | ①研刮軸瓦，使軸頸與軸瓦間隙合適 ②更換新油環(huán)，排除油路系統(tǒng)故障，保證有足夠的潤滑油量 ③換用合適的潤滑油，清除雜質(zhì) ④減少油量 ⑤改進軸承擋油蓋的密封結(jié)構(gòu)，研刮軸承座上下接合面 使之密合 |
掃一掃關注
先鋒電機公眾號
COPYRIGHT ? 無錫先鋒電機有限公司 ALL RIGHTS RESERVED. 網(wǎng)站地圖
ICP備案號：蘇ICP備13035902號-1
